EPS設(shè)備

EPS普通發(fā)泡機(jī)

主要特點(diǎn)

1、 包括 上料、發(fā)泡、篩選、粉碎、輸送至熟化倉(cāng)均自動(dòng)完成;

2、 設(shè)有一次和二次預(yù)發(fā)泡裝置，發(fā)泡密度8-40g/l;

3、 配置日本減壓閥，控制蒸汽穩(wěn)定；

備注：

1、日本蒸汽減壓閥(選配)

2、一次變頻進(jìn)料裝置可選配

3.可選電腦控制，減少人工節(jié)約成本

4.發(fā)泡密度可調(diào)，而且產(chǎn)生廢料少甘肅eps復(fù)合保溫板生產(chǎn)線，可降低成本

EPS自動(dòng)板材成型機(jī)主要特點(diǎn)：

1.采用PLC可編程控制器和電腦觸摸屏，完成機(jī)器的開合模、負(fù)壓進(jìn)料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等自動(dòng)循環(huán)過程；

2.板材成型速度快，粘結(jié)性好，密度均勻，板材的密度可達(dá)6-45kg/m3 ；

3.機(jī)器可和彩鋼夾芯板配套，生產(chǎn)8和的板材，也可生產(chǎn)的建筑板材。

全自動(dòng)化，自動(dòng)頂出，自動(dòng)脫模 ，減少人工，降低成本

干粉砂漿設(shè)備

主要配置：大傾角螺旋上料機(jī)（分地上式和地下式，定購(gòu)時(shí)請(qǐng)說明），平臺(tái)支架，無重力混合機(jī)（配飛刀），成品螺旋提升機(jī)，儲(chǔ)料倉(cāng)，全自動(dòng)計(jì)量包裝，除塵器（選配），電器控制柜等組成。

混合機(jī)特點(diǎn)：雙軸雙向叉手式攪拌，使物料在機(jī)體內(nèi)呈沸騰運(yùn)動(dòng)，另有滾筒疏刀式纖維分散軸，高速分散纖維，在較短時(shí)間內(nèi)有效達(dá)到物料纖維的均勻混合。

彩鋼瓦復(fù)合機(jī)

 設(shè)備概況：

1.生產(chǎn)線采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以氣、電、機(jī)械為一體，是加工和平隔熱彩鋼夾芯板的機(jī)械設(shè)備。

2.生產(chǎn)線工作速度采用電腦控制無級(jí)調(diào)速，使該生產(chǎn)線運(yùn)行速度穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。

3.生產(chǎn)線根據(jù)用戶的需求，長(zhǎng)度由電腦定位控制，該系統(tǒng)定位精準(zhǔn)，且在觸摸屏上定時(shí)顯示，并自動(dòng)計(jì)數(shù)、修正。

4.多功能復(fù)合機(jī)生產(chǎn)流水線，配套制定的成型機(jī)，可生產(chǎn)十種板型。

5.瓦楞復(fù)合板的板型可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和修改，以滿足不同用戶的需要。

  彩鋼夾芯板復(fù)合流水線設(shè)備，能一次性復(fù)合成瓦楞型復(fù)合板，套流水線由裝料開卷系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、切斷裝置、復(fù)合系統(tǒng)（壓筋、涂膠、加溫、復(fù)合、卷邊、開槽、整邊、氣動(dòng)、自動(dòng)切斷）組成，整個(gè)過程由電腦控制，是生產(chǎn)工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)等房面板和墻板不可缺少的設(shè)備。

EPS設(shè)備

EPS可升降自動(dòng)板材成型機(jī)

一、用途：該系列設(shè)備主要用于生產(chǎn)EPS外墻保溫板、EPS復(fù)合板、門窗等產(chǎn)品的包裝以及高速公路，大型體育場(chǎng)館的地基墊板等。所謂“升降式”即為自動(dòng)板材成型機(jī)的內(nèi)膽下模板可以在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，以達(dá)到少數(shù)客戶變化板材寬度的目的

全自動(dòng)大板機(jī)，板材成型機(jī)，彩鋼夾心板的成型機(jī)

發(fā)泡機(jī)設(shè)備

1、EPS預(yù)發(fā)機(jī)的電磁閥、碟閥、角座閥材質(zhì)為全不銹鋼,動(dòng)作靈活,壽命長(zhǎng),保證和提高了機(jī)器的運(yùn)行可靠性能.

　　2、EPS泡塑預(yù)發(fā)機(jī)器內(nèi)桶采用全封閉式不銹鋼恒壓力發(fā)泡，熱，節(jié)省蒸汽,熟化時(shí)間短,發(fā)泡倍率高,珠粒均勻,比連接式泡沫發(fā)泡機(jī)的節(jié)能效果高達(dá)50%

采用自動(dòng)計(jì)量技術(shù)，使發(fā)泡密度自動(dòng)控制，重量一目了然，解決了以往發(fā)泡人工測(cè)量及評(píng)估方法，計(jì)算精準(zhǔn)無誤，且采用雙視窗觀察，對(duì)機(jī)體內(nèi)部原料一覽無余。